1、通用要求

• 阀门规范及类别，应契合管道规划文件的要求。
• 阀门的类型应注明依据的国标编号要求。若是企业规范，应注明类型的相关阐明。
• 阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可接受的工压应大于管道实践的工压；阀门封闭情况下的任何一侧应能接受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门翻开情况下，阀体应能接受二倍阀门工压的要求。
• 阀门制作规范，应阐明依据的国标编号，若是企业规范，收购合同上应附企业文件。

2、阀门材料

• 阀体材料，应以球墨铸铁为主，并注明商标及铸铁实践的物理化学检测数据。
• 阀杆材料，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
• 螺母材料，选用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
• 阀杆衬套材料，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡情况下与阀杆、阀体不构成电化学腐蚀。
• 密封面的材料
• ①阀门类别区分，密封办法及材料要求分类；
• ②普通楔式闸阀，铜环的材料、固定办法、研磨办法均应阐明；
• ③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；
• ④蝶阀应标明阀体上密封面材料及蝶板上密封面材料；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化功用、耐磨功用；一般选用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，禁止掺用再生胶。
• 阀轴填料
• ①因为管网中的阀门，一般是启闭纷歧再的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期坚持密封作用；
• ②阀轴填料亦应在接受再三启闭时，密封作用的良好性；
• ③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不替换；
• ④填料若需替换，阀门规划应考虑能有水压的情况下替换的办法。

3、变速传动箱

• 箱体材料及表里防腐要求与阀体准则一起。
• 箱体应有密封办法，箱体拼装后能接受3米水柱情况的浸泡。
• 箱体上的启闭限位设备，其调度螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才可作业。
• 传动结构规划合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不发生带负荷启闭时别离打滑。
• 变速传动箱体与阀轴密封处不行连接成无泄漏的整体，不然应有可施行的防串漏办法。
• 箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
• 配有电动执行器的电动阀门，应按扭矩及安装方式合理选择。

4、阀门的操作安排

• 阀门操作时的启闭方向，一概应顺时针封闭。
• 因为管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
• 为了便于一个人的启闭操作，在管道工压情况下，最大启闭力矩宜为240N-m。
• 阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸规范化，并面向地上，以便人们从地上上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
• 阀门启闭程度的闪现盘
• ①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的闪现盘的外壳上，一概面向地上，刻度线刷上荧光粉，以示耀眼；
• ②指示盘针的材料在处理较好的情况下可用不锈钢板，不然为刷漆的钢板，切勿运用铝皮制作；
• ③指示盘针耀眼，固定牢*，一旦启闭调度准确后，应以铆钉确认。
• 若阀门埋设较深，操作安排及闪现盘离地上距离≥1.5m时，应设有加长杆设备，且固定稳牢，以便人们从地上上查询及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

5、阀门的功用检测

• 阀门某一规范批量制作时，应托付声威性安排进行以下功用的检测：
• ①阀门在工压情况下的启闭力矩；
• ②在工压情况下，能确保阀门封闭紧密的连续启闭次数；
• ③阀门在管道输水情况下的流阻系数的检测。
• 阀门在出厂前应进行以下的检测：
• ①阀门在翻开情况下，阀体应接受阀门工压值二倍的内压检测；
• ②阀门的封闭情况下，两头别离接受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

6、阀门的表里防腐

• 阀体(包含变速传动箱体)表里，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无溶剂环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无溶剂环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂类似的无溶剂环氧漆。
• 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不发生电化学腐蚀；二方面外表润滑使过水阻力减少。
• 阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应声威机关的检测陈说。化学物理功用亦应契合相关要求。

7、阀门的包装运送

• 阀门两头应设轻质堵板固封。
• 中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱办法运送为宜。
• 大口径阀门基本上选用木架结构定位阀门，便于运送和保护阀门。
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